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【摘要】
现有行车记录仪发热片需要蚀刻线路来实现加热去水雾的功能,而不同的车型往往需要专用的精密切割设备来帮助切割。
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微流体芯片是将样品制备、生化反应和结果检测等步骤集成到一块非常小的塑料基芯片上,这样检测所用的试剂量将可以变成微升级甚至是纳升或皮升级。除了使用试剂量小,微流体芯片还具有反应速度快、可抛弃等优点。
微流体芯片是国内近几年来大力研发的项目,微流体芯片其实就是一个微型的诊断平台,可以快速的进行疾病诊断,节省大量人力物力。同时,微流体芯片诊断平台携带方便,适合不发达或偏远地区的疾病快速诊断。微流体芯片使用非常简便,但生产微流体芯片确是一个不简单的工作。
微流体芯片由盖片及玻片组成。盖片是塑料薄膜或厚度为几毫米的塑料片;玻片上通过雕刻工艺或注塑工艺形成许多复杂的精密流道,流道的宽度一般在100微米至1毫米左右。要对这些精密流道进行密封,通常的工艺主要有超声波、热压及胶水粘接工艺,这几个工艺都有致命的缺陷。超声波工艺会产生较大的溢料及粉尘,破坏及污染流道;热压工艺热影响区太大,容易变形及溢料,破坏流道结构,而且热压工艺生产效率非常低;胶水粘接会使胶水进入流道,污染流道,同时生产需要增加点胶及胶水固化工艺,增加成本。为解决以上问题,最可靠的工艺就是塑料激光焊接工艺。用于微流体芯片的激光焊接工艺主要是莱塞激光公司的掩膜焊接工艺。
掩膜焊接工艺使用线状激光束,同时使用一个掩膜将流道部分遮蔽,激光束扫过芯片,需要焊接的部位被焊上,而流道由于有掩膜遮挡激光不会受任何影响。掩模焊接的焊接精度(焊线边缘至流道)能达到0.1mm左右,这一精度能满足大多数临床使用的微流体芯片的要求。
微流控芯片激光焊接机
PI膜阐述:
PI膜又称聚酰亚胺膜。其主要成分是聚酰亚胺,是耐高温、稳定性好的薄膜之一。PI膜是一种广泛应用于电子产品领域的薄膜。颜色通常是棕色和黑色。PI膜粘合的热熔膜类型为PA和PES热熔膜。
激光器切割PI薄膜的优点,PCB/FPC等行业各种薄膜材料的切割:
(1)进口激光,无触点切割,切割质量高,热影响区小,可以忽略。
(2)双轴单轴自由切换,方便多种物料的切割;
(3)双端同步加工,提高切割效率;
(4)全自动视觉系统,定位自动定位,切割更精确;
(5)全自动进料与收料装置,节省人力,方便快捷。
PI膜激光切割机
PI膜是一种性能最好的膜绝缘材料,它是由均苯四甲酸二酐(PMDA)和二胺基二苯醚(DDE)在强极性溶剂中收缩,并经过亚胺化处理。
金属激光焊接机主要针对薄壁材料、精密零件的焊接,可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等,广泛应用在电池行业、IT行业、电子器件、五金配件、五金厨具、管阀、等焊接。
产品特点:
1.光纤激光器焊接机焊斑相比YAG电源焊接光斑更小,能量转化率更高。
2.无耗材,体积小,工作寿命达10万小时。
3.热影响小、变形、焊接速度快,焊缝平整、美观,焊缝质量好。
4.通过能量分光或时间分光,可实现同时焊接或分时焊接。
5.可配机械手或流水线进行自动化焊接工作。
通用金属激光焊接机