激光设备会对人体产生危害吗

易撕线激光切割机适用行业

食品业、饮料包装业、化妆品包装业、日用品包装业、医药包装业、快递包装业、快递业。

适用于易撕的激光切割机。

食物包装膜，塑料薄膜，复合膜，铝箔纸，纸张，铝塑模具等材料。

易撕线切割机产品特点

◆多激光光源的同步协调工作；

◆动态激光功率输出，保证包装膜在高速旋转时激光功率稳定；

◆支持实线、虚线、波浪线、异性线、穿孔等等；

◆可以加工多种非金属薄膜；

◆激光器工作稳定可靠，寿命可达100,000小时，免维护，适应恶劣环境；

◆属无触点加工，不损伤产品，不磨损，标记质量好；

◆无需耗材，采用水冷装置，整机耗电不到2000W，大大节约了能源费用；

◆光束质量好，聚焦光斑直径小于50微米，尤其适合精细、精密的切割；

◆配套生产线自动化操作，以满足大规模生产的需要。

莱塞激光模切技术具有以下几点优势：
1.高品质、高精度
随着模切技术和激光技术的发展进步，把两者结合起来，利用激光取代传统的模切刀模有着明显的优势。激光模切机属于全自动激光切割，无震动偏差，精度高且稳定。无需制作刀模，由计算机直接控制激光进行切割，并且不受图形复杂程度的限制，可以切割传统刀模无法完成的切割需要。

2.无需换版、效率高
由于激光模切技术是由计算机直接控制的，无需更换刀模版，可实现不同版式活件之间的快速切换，节省了传统模切的刀模更换和调整时间，尤其适合短版、个性化模切加工。激光模切机具有非接触式的特点，换活快，生产周期短，生产效率高。

3.简单易用、安全性高
可在计算机上完成切割图形设计，各种图形参数设定基于软件自动生成。因此，激光模切机易学易用，对操作者的技能要求低。设备自动化程度高，减少了操作者的劳动强度，同时，切割时无需操作者对活件进行直接操作，安全性好。

4.可重复加工
由于激光模切机可以存储计算机编制的切割程序，所以当再次生产时，只需调出相应程序即可进行切割，做到重复加工。

5.可实现快速打样
由于激光模切机是由计算机控制的，可实现低成本、快速模切打样。

6.成本低
激光模切技术的成本主要包括设备成本和设备使用成本，但传统模切技术的成本包括制作刀模成本、打样设备成本、传统模切设备成本、人工调整成本、时间等待成本等。对于传统模切技术来说，制作刀模成本非常昂贵，对很多中小印刷企业来说，印后刀模制作成本少则3~5万/年，多则10~15万/年。还需要有经验的模切工人师傅，进行专业的安装与调整。此外，需要存放刀模版的空间，需要各种辅助工具，有各种不可控的耗废，传统刀模的使用成本越用越高!

而相比之下，激光模切技术的成本很低。激光模切机维修率极低，关键部件——激光管，使用寿命在2万小时以上，若拟该设备一年工作按300天，每天工作8个小时计算，则该设备的使用寿命为20000÷300÷8=6~8年。激光器更换起来也非常便捷，每组费用仅2万元，仅半个工作日就能完成更换。除了用电之外，没有了各种耗材、各种辅助设备，各种不可控的耗废，激光模切机的使用成本几乎可以忽略不计!

经过光纤输出准直聚集后，光纤激光器对焊件进行多面或多点焊接，具有光束质量好、光斑均匀细小、安装移动方便等优点。此外，聚集光束的焦表面浮动是由激光器热透镜效应引起的光束形式变化引起的，光纤传输后得到有效抑制，使焊接质量稳定，焊缝质量显著提高。全光纤的根底结构设计和坚固的金属外壳保证了这款结构紧凑的激光体系可以适用于在线工业生产环境，并对冲击、尘埃、震动及温度的大范围改动有较好的防护能力。常规激光器由镜头、激光棒、透镜等组成。与之不同的是，光纤激光器是一个集所有资料融为一体的设备。一条几米长的掺杂活性光纤替代了激光棒，其他组件也都由光纤器件代替，各部分紧密连接在一起，组成了一个激光谐振器。这种设计的直接优点是安装激光后不需要对位、校准和后续光学镜片的表面清洁，这意味着后期维护很少甚至不需要基础。

1.光纤激光器输出激光功率稳定、电光转换效率高达30％，是YAG转化效率的6-8倍;
2.光束质量优异，非高斯光，多模光纤传输；
3.光源寿命长、免维护；
4.即插即用设计，丰富的I/O口；
5.使用成本低，设备几乎无耗材，日常长达数万小时，免维护，减少停线调试成本；
6.寿命长，精度高，泵浦源使用寿命>10万小时。