激光设备的面世，推进了很多加工制造的的发展，现如今激光打标机已经是标识行业的新贵。而便捷的同时，厂家以及工人都希望有一个干净、舒适的工作环境，那激光打标机能否做到这点呢？激光打标机设备与其他机型设备相比会不会对人体造成什么伤害呢？其实不管任何工作，都要有合理的休息时间，要不然都会对身体造成伤害，大家都称其为“职业病”，如：做IT的天天面对电脑、开车的、做化学产品加工的等等，工作安排不合理都会有各种各样的病态出现。而激光打标主要在于辐射，但是可以放心，激光打标机的辐射十分的小，比我们日常使用的手机辐射还小。激光的使用也是有一些安全防范要求的，有些人在操作的过程中因为操作过当被激光打在手上了，可能会造成轻微的灼伤，可能有些人会担心这激光照射在了身上会不会对身体造成什么损伤，其实不需要担心，激光打标机是通过国家安全检查的，对人体是没有什么伤害的。就是照射的当时会产生疼痛，所以一般激光设备厂家都会提醒操作人员要带好护具，非操作人员不得去独自操控激光设备，以免受到伤害。

激光透镜表面有涂层，在清理时一定要小心，以免划伤镜面，清理是要使用清洁剂清洁，使其从透镜中心旋转到外周边。安装时请将镜片牢固地固定在主体上，建议，请每天清洁镜片表面，每两周取下镜片后清洁。透镜的取放顺序，握住f-θ透镜的外侧并逆时针旋转，透镜表面可以从主体上取下，f-θ透镜需要定期清洗。，如果透镜变脏，将导致激光性能下降和故障。

激光打标机是现如今加工厂比较常见的设备，而且没有什么易损件，但是还是有许多的配件需要定时的清理，而且需要格外小心的，一旦损坏就不能用了。激光打标机的场镜就需要经常定期清理，因为是在外面，而且打标的时候会有灰尘，长期不清理镜片上面有一层灰，而且会影响激光打标机的出光质量，严重可能会将镜片烧毁。

理论上可以，但由于塑料激光焊机和金属激光焊机的波长不同，相对的塑料与金属焊接的难度也相当的高，也受材料属性的影响。

材料、厚度、透光率都有影响。

叠焊

快速、美观、清洁、焊接强度高

不一定，其中有很多因素，譬如塑料的厚度、塑料的透光率、塑料本身的材料特性等。

用温度计通过红外线实时检测焊接熔池的温度，注意温度计检测的温度是比较值，而不是实际值。汽车零部件行业通用的质量监测方法是利用位移传感器监测焊接塌陷深度。用力传感器监测焊接压力。

一般原则，PC等无定形塑料、PMMA和ABS等。，没有添加颜色的母亲是透明的，其厚度没有特定的要求。但焊接半结晶塑料的厚度一般不超过2毫米，因为没有添加颜色的母亲是乳白色或乳黄色的。当含有玻璃纤维塑料时，在保证零件机械性能的基础上，厚度应尽可能小。1.建议使用PBT材料，厚度小于1.5mm。2.采用尼龙材料，厚度建议小于2mm。3.使用POM材料，厚度建议小于3mm。

对EPB电子驻车器、热管理膨胀阀等电子元件进行焊接，可采用以下焊缝设计。焊缝宽度为1.2mm，焊接深度为0.4mm，内外有挡边可以防止溢料挤出。

可焊接。使用特殊染料着色或添加激光吸收剂的黑色塑料也可能具有足够的激光透射率。需咨询材料供应商并进行测试。

会出现缩痕、烧伤、焊接不良等一系列工艺问题。注意黑尼龙或PBT材料，其生产和注塑过程容易导致注塑后工件激光穿透率不稳定。激光穿透检测仪可用于检测。

激光透射焊接是指激光束穿透上层透明部件，随后被下层吸收激光部分吸收。当激光的能量被染料或添加剂颗粒吸收后，就会被转化为热能。吸收部件表面熔化，通过热传导，热量传递到上层透射部件。焊接开始之前，两个部件在外力作用下互相接触。焊接时，部件会被局部加热，从而导致材料的热膨胀，进而产生内部焊接压力。在内部和外部焊接压力的共同作用下，两个部件牢固地焊接在一起。激光束和焊接部件的相对移动形成焊缝。