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【摘要】
在选择上，由于机械结构稳定，控制系统稳定，滚刀模切机可以快速模切卷料。由于刀模的特性，切割边缘会更光滑。但由于滚刀模切机采用机械应力切割，切割滚刀是一种易损耗的材料，切割一定时间后会变得突然，不同的卷膜需要搭配一套滚刀系统，使得原本紧张的储存环境更加紧张。激光模切机可以实现一机多用，因为它具有高可操作性和高自由度。切割异形产品非常方便，切割速度快，精度高。然而，根据不同的工艺，碳边缘是最好的。
滚刀模切机是一种多工位旋转模切机器，常被称为圆刀、滚刀或圆刀模切机。它采用滚刀的形态不断旋转，以进行模切。它是模切机中最高效的机器之一。它可以分为2、3、5、7系列圆刀模切机。圆刀模切是通过挤压刀口和滚筒之间的材料来实现的。滚筒为圆柱轴，表面光滑坚硬。圆刀加工是一种模切方法，可以在加工过程中完成多层复合材料的加工。
刀模滚切机的优劣势：
首先，圆刀模切机比平刀模切机快，适合大规模生产，但有时很难控制大规模生产和快速生产。针对这一点，江苏富日设计了圆刀模切机，即滚刀机的每个刀座都有伺服电机控制、传动部分和高精度的齿轮传动滚轮。在生产过程中，CCD软件检测系统比平刀模具快，精度高。如果在生产过程中发现产品套位精度有误差，立即进行调整，CPK值将大大降低。缩短工艺流程，减少工艺过程中的损失，从而提高生产效率，降低劳动力成本和利润。
激光模切机的应用：
目前，激光模切主要应用于包装、商用胶水、标签、贺卡、文化创意产品等领域。
大多数早期使用激光模切的印刷企业都是复杂个性化的产品，不能通过购买手工平台的激光模切设备来满足最终的要求，而是通过购买手工平台的激光模切设备来满足要求，但是这种产品人工成本高，生产效率低。特别是当需要大面模切时，激光模切需要在同一产品的不同位置进行多次处理。
如今，激光模切应用领域已经从原来的小面积、单激光向大面积、多激光要求更高的领域过渡。数字技术与激光技术的完美结合，使激光模切机与数字印刷设备无缝连接，实现激光模切全过程的自动化和数字化。激光模切客户的设备应用现状如下:
■ 小面幅激光模切产品。
■ 单激光和飞行模式激光加工用于滚筒标签领域。适用于标签轮廓复杂、形状不同、标签表面模切的加工。
■ 礼品卡等小型激光切割多采用手动加工模式，部分客户采用单激光间歇平台加工。适用于切割小纸板和水印产品。
■ 一般采用间歇式自动平台或飞行自动平台，连续进纸，大大降低了人工劳动强度和成本。
■ 大面积激光模切产品
■ 多激光飞行自动平台多用于大面积不干胶合版和大面积包装产品的激光模切。进纸、压痕、激光模切、收纸全过程自动完成。这种激光模切设备已被国内多家包装印刷企业采购使用。
■ 从技术角度看，激光模切需要改进核心技术。核心技术主要包括激光速度、斑点大小、激光控制技术和激光软件技术。
在选择上，由于机械结构稳定，控制系统稳定，滚刀模切机可以快速模切卷料。由于刀模的特性，切割边缘会更光滑。但由于滚刀模切机采用机械应力切割，切割滚刀是一种易损耗的材料，切割一定时间后会变得突然，不同的卷膜需要搭配一套滚刀系统，使得原本紧张的储存环境更加紧张。激光模切机可以实现一机多用，因为它具有高可操作性和高自由度。切割异形产品非常方便，切割速度快，精度高。然而，根据不同的工艺，碳边缘是最好的。
根据结论，我们可以得出滚刀模切机和激光模切机都是当代流行的模切设备，需要根据自己产品的特点选择更适合自己的产品。
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