模切方法有什么区别：平板、卷对卷和激光？

高速。准确的。多才多艺的。您希望您的模切方法能够满足您的需求，因为它是制造的重要组成部分。然而，实际上，您可能必须根据项目的优先级做出一些选择。高精度还是大容量？超高速还是复杂切割？低成本还是低维护？

在探索三种最流行的模切类型——平床、卷对卷和激光——之前，让我们回顾一下模切是什么以及为什么它如此有益。

基本上，模具是一种工具，通常由金属制成，可以切割材料（纸、塑料、织物、粘合剂等）以制造尺寸和形状相同的零件。用于使许多行业受益，模切提供不同的优势，具体取决于项目的类型。

那么，轮转模切和平床有什么区别呢？激光切割与两者有何不同？现在是提供不同方法的简要概述的最佳点。

•平板模切：顾名思义，液压平板压力机推动刀片将材料切割成所需形状。

•卷对卷模切：一个圆柱形模具，在整个圆柱体周围有刀片，可以从材料上切出形状，以圆周运动方式移动。这种高效的运动在卷对卷时会切割出许多相同的形状。

•激光模切：不是使用钢刀片来创建所需的形状，而是激光灼烧材料。这很容易将复杂的形状切割成许多材料，但这个过程会破坏其他材料和一些粘合剂。

每种模切方法的优缺点

现在您了解了每种方法的基本机制，让我们深入了解每种方法的优势以及每种方法的局限性。请记住这一点：就像任何制造过程一样，最有效的方法通常是最符合项目需求的方法。

平板模切：简单可以很有用

虽然这是模切材料的最基本方法，但平板模切可能是某些项目的首选方法。切割模具被制造并放置在液压机中，这使得它可以干净地切割厚材料和片状材料。平板模切模切出简单的形状，类似于饼干切割机。

可以轻松快速地更换工具，使平板模切成为小批量项目的正确选择，或者如果产品在卷对卷或激光切割机上无法正常工作。

卷对卷模切：最适合大批量项目

将此方法视为采用平床的千篇一律的方法并添加擀面杖。一个卷对卷模切缸允许从以卷筒形式提供的材料上快速切割出多种连续形状。

印刷机的卷对卷气缸刀片将材料切割成精确的长度，通过使用伺服电机保持精确的公差以保持对齐。以耐用性着称的卷对卷模具可以切割成卷的材料，完美贴合在相同尺寸的物体上，这对于医疗、军事和航空航天工业等领域的零件来说是一个关键优势。

激光模切：无需刀片

激光模切不需要与材料有任何接触，使用高速激光进行各种切割。这是一个高度可重复的过程，可以精确切割极小的细节。

激光模切通常被选择用于柔性材料（胶带、橡胶、层压板）、粘合剂和否则会损坏传统模切钢材的材料的精密切割。一个例子是将砂轮转换成适合平面砂光机的圆形。这些是用激光切割的，因为砂纸本身会很快磨损卷对卷或平板模切刀片。

激光模切和传统刀模哪种方式更胜一筹呢？

传统刀模

速度
激光切割精确但不快速；它需要调整并跟随其切割形状。卷对卷模具已经设置好形状，并且可以一遍又一遍地快速重复该切割。
优势：卷对卷模切

高精度
激光模切非常适合精密和精加工复杂、复杂的形状；卷对卷式和平板式都受到刀片放置距离的限制。
优势：激光模切

大批量
在多块材料上切割相同的形状并不总是那么容易，尤其是在材料很厚的情况下。在快速转换大宗订单时，激光就达不到要求了。
优势：卷对卷模切

最干净的切割
激光模切在这里没有胜出的原因是激光烧蚀。高强度激光束熔化或燃烧材料以穿过它，在切口边缘留下一些残留物。
优势：卷对卷模切和平床模切

原型友好
当需要快速原型时，使用激光模切比获取和执行硬工具更容易、更便宜。如果最终需要大批量，可以投资卷对卷模切。

深切割或多层切割

一般来说，激光模切对厚材料和多层材料无效。激光设置为一个切割深度，而平板和卷对卷允许切割两层，例如，而不是第三层。
优势：卷对卷模切和平床模切

对用户友好
培训简单，操作简单。平床身和卷对卷模切机都有更多的工作部件。例如，卷对卷模切机中的模具在磨损后需要进行物理更换，这需要对操作员进行培训。
优势：激光模切

材料变化激光模切比其他方法更受转换材料的限制。这还取决于切割的激光类型。波长不同，因此某些材料——导电材料、高温塑料、聚碳酸酯等——不能被许多激光有效切割。优势：卷对卷模切和平床模切

激光模切的独特挑战

使用卷对卷和平板模切方法转换时，材料本身保持不变；它只是简单地切割，去除不需要的东西。正如我们所讨论的，激光模切会改变材料的物理条件，这是需要考虑的。

被切割零件的边缘是否对其性能至关重要？因为，在转换后，如果激光烧伤边缘足以改变其性能，它可能不是该零件的最佳模切方法。

波长也是激光模切的一个挑战，确保材料可以用特定激光的波长进行切割。如果材料没有很好地接受激光，则不会发生切割；如果材料吸收激光太多，材料会燃烧。