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【摘要】
在国外,自1960年贝尔实验室发明红宝石激光器以来,激光逐渐应用于音像设备、测距、医疗仪器、加工等领域。就激光加工而言,虽然激光发射机十分昂贵(几十万到几百万),但由于激光加工技术和传统加工方式相比,激光加工技术在美国、意大利、德国等加工业中占据了50%以上。
精密激光切割的优点:
在国外,自1960年贝尔实验室发明红宝石激光器以来,激光逐渐应用于音像设备、测距、医疗仪器、加工等领域。就激光加工而言,虽然激光发射机十分昂贵(几十万到几百万),但由于激光加工技术和传统加工方式相比,激光加工技术在美国、意大利、德国等加工业中占据了50%以上。
精密激光切割技术:
激光束可以专注于小尺寸,特别适合精密加工。激光加工工艺从加工材料尺寸和精度的角度,可分为三个层次:
(1)大型材料激光加工几十毫米)为主要对象的大型材料激光加工技术,其加工精度一般为毫米或亚毫米;
(2)精密的激光切割技术,主要加工对象是薄板(0.1~1.0mm),其加工精度一般在10微米级;
(3)激光微细加工技术,以厚度小于100μm的各种薄膜为主要加工对象,其加工精度一般小于10微米甚至亚微米。
机械业中的精度一般指表面粗糙度小,各种公差(包括位置、形状、大小等)范围小。这里所说的精度是指加工区域的间隙小,即加工可以达到的尺寸限制小。
在上述三种激光加工中,大型零件的激光加工技术日益成熟,工业化程度非常高;激光微调、激光精密蚀刻、激光直写技术等激光微加工技术也广泛应用于工业中。
精密激光切割工艺步骤如下:
1.画图(根据需要画CAD图)
2.排版(选择合适的材料尺寸,根据套料排出所需材料)
3.排版生成CNC,然后导出到激光切割机。
4.切割激光切割机。
加工过程基本上是这样的,但每一步都有很多事情需要注意。
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