怎么解决超细激光打孔各种痛点

超细孔激光打孔由于材料的特殊性，以往打孔机械如果掌握不好，打出的孔就会出现扁孔、多边孔等不圆的情况，打出的孔口毛边很大，还需要打孔。以前机械打孔时都要用钻头，而钻进不好的地方就会在打孔过程中损坏铝板。

近几年来，随着人们对打孔加工质量要求越来越高，传统的机械加工方法已经不能满足各种打孔速度、质量、深径比的要求。尤其对于薄板的打孔切割，对其要求越来越高，而激光打孔能满足多种加工的特殊要求，由于脉冲激光打孔具有效率高、成本低、综合技术经济效益好等优点，已成为超细孔激光打孔切割的首选设备。

过去对超细孔激光打孔的加工难点在于铝薄板在加工时会产生变形，所打出的孔径不能一致，且锥度过大，孔口周围过于粗糙。

怎么解决超细激光打孔各种痛点呢？

1、现在激光打孔机的技术已经越来越好，不仅可进行打孔，还可切割、焊接一体化，属于多功能激光一体机。采用高性能激光束在薄板上瞬时打孔，功率密度为l07-109W/cm2/cm2，其打孔时间仅为10-3-10-5s，激光束打孔时不需与铝板接触，热变形极小，因此也就解决了传统机械打孔的薄铝板变形问题。

2、激光打孔机高性能激光打孔设备加工速度快，效率高，直切缝小，切面光滑，能获得较大的深径比和深宽比，因此在薄铝板激光打出的孔径均匀、大小一致，薄铝板的薄铝板0.2毫米的打孔尺寸在0.05左右，可以实现正负0.01mm误差范围。

3、激光打孔机可以对各种硬质、脆性、软性材料进行精细打孔切割，所以即使是薄板铝板的特殊材质打孔也是相当简单的。薄铝板激光打孔机不存在刀具磨损、更换等问题，不发生机械变形，维护方便；在激光水冷系统失效后，设备自动切断电源，使操作人员的安全风险降至零；专机定制能力强，根据客户需求量身打造专属机型。

超细孔激光打孔机打孔速度极快，它是一种高效能激光加工设备和高精度机床控制系统，通过微处理器进行程序控制，实现高效打孔。