推动医疗器械行业进步的技术——激光焊接

近几年来，有关医联体建设的政策在各省陆续出台，这不仅是全国分级诊疗制度加速落地的标志，也意味着医疗器械市场需求的扩大。中国有可能采取积极的政策，同时发挥巨大的市场潜力：收入将达到万亿美元，已经成为世界第二大市场。有关数据显示：2023年，我国民营医院数量将达到3.59万家，而2019-2023年的复合增长率约为11.53%。

医药卫生行业信息和应用的安全关系到民生，党中央国务院、国家卫健委对此高度重视，除此之外，国家认定也为医药企业的科技转型、自主研发提供了充分的成长空间，而激光焊接技术对医药卫生行业的发展起到了助推作用，市场应用空间巨大。

相对于其它常用的焊接工艺，激光焊接几乎不会产生焊渣和碎屑，而且焊接过程中不需要加入任何粘结剂，因此可以完全满足洁净室的焊接要求。激光器焊接技术对医疗设备的发展起到了很大的推动作用。如：

耳垢防护器：

目前，典型的ITE助听器只有小指尖那么大，但所有的助听器都存在一个大问题：耳道内所产生的耳蜡(也称为耳垢)会污染声音输出区。要确保助听器发挥其可靠功能，就必须在其声音输出位置设置保护装置，这时激光技术就成为最合适的选择。

分析仪：

分析仪一般都配有专门的塑料专用零件，用于一次性使用，进行血液分析。通常选择轮廓焊接工艺，为能吸收激光射束，接合两个不同零件时，一般都要在透明件的上面，在下面的零件就具有吸收能力。

球囊导管：

激光焊接是利用球囊导管的激光作为能量来源，利用红外线焊接，将激光直接射入塑料表面，实现塑料的熔焊。通过先进的激光焊接技术，实现了球囊头与管体的无缝连接，使球囊头顺利推进病变血管的弯曲狭窄血管，减少了血管损伤，提高了手术安全性。

配药系统：

该系统可以帮助患者在用药过程中更好地控制用药剂量。它的体积更小，更易于携带。因为直接应用于病人，所以卫生要求非常高，微通道直径为>10μm，焊缝必须完全无颗粒。这些要求可以通过激光焊接技术来满足。

微流控部件：

借助于掩焊原理，可以对微流体零件进行精确可靠的焊接。管道的几何形状将保持不变，避免熔融物质进入只有200μm的狭窄管道。

现在，随着国家的重视，医疗器械行业出现的频率越来越高。毋庸置疑，医疗器械行业已由垂直行业发展为整合全社会的综合性产业，整合数字化、智能化的转型，成为人类社会形态“万物互联”的关键所在。目前，除将激光焊接技术应用于医疗器械生产外，在医疗器械制造方面，还有很多具有创新性的激光加工技术，如激光表面改性、激光切割、激光光束微细加工等。深信通过充分的研究和借鉴，利用这些先进的激光加工技术，将设计出更多的优质需求的医疗器械。