Comparison between laser cutting and die cutting

纸品激光镂空机是专门针对纸制品行业开发的新型加工设备，以其独特的设计，高性能配置，大大的提高了工作的效率，已经成为纸制品行业必不可少的设备，逐渐占领纸制品加工市场。与传统手工相比速度有了很大的提高，一人可以操作多台设备降低人工成本，省去了二次开模的费用，一次投资终身使用，可任意设计图案，无图形限制，一次成型不必二次加工。
是集合了激光技术、光学技术、精密机械、电子技术、计算机软件技术以及制冷等学科于一体的高科技产品，与传统的接触式机械加工不同的是，激光加工采用非接触的形式，利用激光瞬间极高的光能量通过化学—物理作用，汽化加工材料表面的组织或者燃烧材料的部分位置，达到在材料表面雕刻永久标记的目的。

纸品激光镂空设备采用铝型结构，在整个工作区域内由驱动控制来达到稳定的质量。激光光路改变是由两个振镜电机(XY)来驱动的，第三轴由预扫描聚集系统来驱动使聚焦距离得到宽泛的调整。

激光切割纸品与刀模切割的对比

1、采用激光切割工艺无需开模，在电脑上能设计出任意图形，大量节省时间和成本，对小批量生产、交货期短的订单优势明显。

2、采用刀模冲压工艺切口粗糙、脱丝，对下道工序带来诸多不便，而激光切割工艺切口光滑整齐、无需包边。

3、刀模使用一段时间后容易产生损耗变形，影响精度，激光切割工艺针对不同材料，能保证精度小余0.01mm。

4、刀模冲压工艺加工大厚度弹性材料，容易塌腰，切割尺寸偏差较大，而激光切割工艺则不会产生任何压力形变。

莱塞激光模切镂空技术的优势
一款新的模切技术，激光模切技术具有不再等待、任性自由、随意拓展等方面的特点。在生产中，其无需制模立等可取，一个也可以模切;同时可以模切任意图形，半透、全透、模切深度渐变任意调整;此外，激光模切设备也可以联机数字印刷机真正实现模切数字自动化，拓展更多领域。

相比之下，传统模切工艺就显得有些笨拙了。由于需要制作刀模，不仅费工、费时、费料、浪费能源，而且制作周期长，对技术人员依赖度高，产品一旦变更刀模就会作废。因此，在这一环节，激光模切设备完胜传统模切工艺。

在成本环节，激光模切技术也要优于传统模切技术。激光模切技术的成本主要包括设备成本和设备使用成本，但传统模切技术的成本包括制作刀模成本、打样设备成本、传统模切设备成本、人工调整成本、时间等待成本等。
对于传统模切技术来说，制作刀模成本非常昂贵，对很多中小印刷企业来说，印后刀模制作成本少则3-5万/年，多则10-15万/年。还需要有经验的模切工人师傅，进行*的安装与调整。此外

需要存放刀模版的空间，需要各种辅助工具，有各种不可控的耗废，传统刀模的使用成本越用越高!
而相比之下，激光模切技术的成本很低。激光模切雕刻机维修率极低，关键部件——激光管，使用寿命在2万个小时以上，若拟该设备一年工作按300天，每天工作8个小时计算，则该设备的使用寿命为20000 ÷300 ÷ 8 = 6-8年。 除了用电之外，没有了各种耗材、各种辅助设备，各种不可控的耗废，激光模切机的使用成本几乎可以忽略不计!

莱塞激光模切镂空机的特点鲜明、效果突出
承印物广泛

可以轻松在不干胶纸、PET、PVC、纸张、皮革、木质、有机玻璃等材料上集多种加工方式于一身 ，位图、划线、切割、镂空一次完成 。

个性化

可以通过计算机快速更换不同加工图案，不仅满足个性化加工需求，还满足小批量短版(数码)快印、拼版印刷的印后工。
精度高

采用全自动激光切割、雕刻，无震动偏差，同时采用光学跟踪，定位精度更高，定位方式为视频捕捉，保证模切准确性，其模切定位精度高达±0.00mm，可人工和全自动相互转换。

效率高

采用激光切割的方式，节省了传统刀模的制造时间和安装调试时间。

成本低

制作模型过程由计算机控制，无需制作机械刀模，使用和维护成本低。

设备加工幅面大

可在600mm×800mm范围内实现雕刻、切割、镂空等工艺。

设备稳定性好

采用全封闭光路、进口CO2射频激光器、严格多重保护控制设计，保证设备整体的稳定性。

设备操作简单

专用控制软件可兼容AutoCAD、CorelDRAW、Photoshop等多种软件输出，能实现文字符号、图形图象、条形码、二维码、序列号自动递增等的自动编排和修改，支持PLT、PCX、DXF、BMP、JPG等多种文件格式，可直接使用TTF字库。集多种加工方式于一身 : 位图、划线、切割、镂空一次完成，人性化设计，减少疲劳，提高效率。

性能稳定、控制方便

激光器采用硒化锌镜片组，除可以通过10.6um二氧化碳激光，还可以通过650nm的可见光，方便光路对准和调节。激光器的能量为180W，性能稳定、控制方便简洁。此外，激光器采用三维动态前聚焦模式，光路均匀、加工面积大、可扩展能力极强，可根据需求配备多头激光器。

莱塞激光的不干胶激光模切机的优势：

1.不用开模，换版灵活。不干胶激光模切机可以完全替代圆刀模切机，无需开模，软件换版简易灵活。

2.图形没有限制，适合任何材料。不干胶激光模切机可以切割形状和大小不同的图形，对于复杂图形兼容性好;没有材料限制，如PP、PET、PVC等材料。对于新材料和承受力小的材料更加适合。

3.全自动切割，快速响应，随时接单，卷标切割全能王。不干胶激光模切机采用全自动系统控制，节省人力;对卷对卷材料进行全割、吻(半)切、射孔、雕刻、分条、覆膜和编号等工艺快速调整，可随时接单无限制。

4.废品率低， 大限度节省材料。定位精准的操作系统，废品率极低。

5.无刀头损耗，生产维护成本低。不干胶激光模切机不需要模具/刀具,不需要为不同的设计制作模具,为您节省大量的生产成本,而且激光机使用寿命长,没有更换模具和刀具的成本。

6.无接触式生产，操作工艺简单。激光切割无需接触，配备人性化可触摸控制面板，便于操作。

7.设备稳定，故障率低。不干胶激光模切机采用进口控制装置，*精细的操控系统，故障率低，性能强大。

纸品激光镂空机设备特点

•速度快：7000mm/s的雕刻速度，适合工业化大批量生产。

•幅面大：可在600mm×800mm范围内实现雕刻、切割、镂空等工艺。

•设备稳定性好：采用全封闭光路、进口CO2射频激光器、严格多重保护控制设计，保证设备整体的稳定性。

•设备操作简单：专用控制软件可兼容AutoCAD、 CorelDRAW、Photoshop等多种软件输出，能实现文字符号、图形图象、条形码、二维码、序列号自动递增等的自动编排和修改，支持PLT、 PCX、DXF、BMP、JPG等多种文件格式，可直接使用TTF字库。集多种加工方式于一身 : 位图、划线、切割、镂空一次完成 ，人性化设计，减少疲劳，提高效率。

纸品激光雕刻切割机性能特点

体积小能很好的节省空间，降低占地成本。自主研发的高性能控制主板能支持多种图形格式。高精密直线导轨、步进电机驱动配合轻巧的激光头能快速雕刻镂空出任意形状任何纸张，切口平整光滑，图形细腻精美、不发黄。环保的排烟系统能高效除尘，降低环境污染。可根据各个不同节日设计不同镂空图案，支持个性化定制，图形设计简单，操作方便。

莱塞激光制造标准

1、质量保证措施

为切实保证产品质量，防止不合格品流入下一道工序，从 初的原材料入库到出厂要以过进货检验、过程检验、 终检验，通过对生产过程实施有效控制，达到有效控制产品质量的目的，确保所有出厂产品都是合格品。

2、保证交货期的措施

莱塞激光已通过ISO9001质量体系认证，生产经营严格按照ISO9001质量体系运行，从签订合同到交付顾客使用的全过程都是严格受控的，所有合同均要经过评审，因此，该体系能保证供应方如期、保质、保量地交付产品。

3、包装、运输和交货期

包装和运输：乙方在包装上符合国内铁路或公路的运输包装标准。以坚固的木箱包装，适用长途汽车运输或火车运输、防潮、防锈、防震、防粗暴装卸，适合于整体吊装。设备的各部分按有关标准包装，每个包装箱中有详细的包装清单。