激光模切机的发展历程

跨境激光印刷技术背景

自1960年第一台激光出现以来，激光技术作为20世纪人类社会的四大发明(原子能、半导体、计算机和激光)之一，不断改变着人类的生活。尤其是近20年来，激光排印、激光制版、激光印刷、激光雕刻等激光技术，使印刷前和印刷过程中许多重要环节实现数字化，使印刷方式发生了革命性的变革。

目前，激光技术已经引入印刷后加工领域，将印刷后的技术从机械刀模拟加工转变为激光模切数字加工！包装和标签加工商真的可以享受激光模切数字化解决方案的效率和灵活性。

传统印后模切落后于时代

传统的印后模切需要制作模板，常见的模板有平台板模板和圆刀滚筒模板。在中国，大多数印刷厂使用平台板模板。板式刀模的制作需要特定的辅助设备，如各种切割机和弯刀机，刀模的实际制作过程中大部分工序还是需要手工完成的，所以对制作人员的技术水平要求很高，导致高水平刀模制作人员难以求，人工成本不断上升的困境。而且浪费了大量的人力、工时、材料成本，经常只能对应一个活件，使用后就会废弃！有些印刷厂报废的刀模往往每天用大卡车运输销毁，不仅要承担运费，还要承担销毁刀模所需的高人工成本。此外，刀模在使用时需要安装在特定的机械模切机(老虎机(啤酒机)、圆压平模切机、圆压模切机等。)上可以使用，特别是改造或定制刀模。

随着时代的变迁，数字可变数据印刷技术的发展，加上目前市场对小批量、短版和个性化印刷品的需求越来越大，传统印刷后的机械切割技术越来越不适用，特别是工期短、切割轮廓复杂、精度要求高的活源

激光模切实现印刷后的数字化

激光模切，也称为数字模切，最大的优点是在计算机的控制下，可以随意设置需要切割的图形，无需制作模板，省去了制作模具的步骤，大大缩短了模具切割和交付的时间。由于激光束非常精细，可以切割机械模具不能切割的各种曲线，以激光模具技术为代表的数字印刷应运而生。

激光模切的优点

1.激光模切加工模式先进，效率高，不改变加工物品的物理特性，可以完成一些常规方法无法实现的过程；

2.激光加工速度快，全自动，可在生产线上高速高效地自动加工物品；

3.激光模切机的使用成本低。除了用电和人工，省去了各种耗材、辅助设备和各种无法控制的消耗。激光切割机的使用成本几乎可以忽略

4.符合环境保护要求，激光加工无毒无害，是安全清洁的加工方法

5.激光雕刻的标记可以永久保持，传统的加工工艺很难模仿激光雕刻的独特效果，所以激光雕刻在防伪方面性能突出；

6.激光模切可以为产品标记独特的产品序列号，方便产品识别和可追溯性，支持所有编码。

激光模切的应用领域

激光模切广泛应用于包装打样、防伪喷墨打印、标签模切、折叠包装盒模切、不干胶模切、纸质、木质、皮革艺术品、有机玻璃制品等材料制品的模切刻。

激光模切技术在布鲁塞尔标签展上。

激光模切的前景

伴随着因特网技术和物联网技术的飞速发展，人类进入工业4.0时代的步伐越来越快。要打造印刷业4.0，实现从接单、印刷、印后加工到成品交付都依赖于因特网技术，需要打造一种集云技术、喷墨技术、激光切割技术、机器人技术和3D打印技术于一体的高度集成的印刷设备，使整个过程由一个人在一台机器设备上完成。在这些过程中，烫印、压痕、模切、扫码等中间环节都要实现数字化，并与云印刷平台相互连接，实现设备与因特网的真正意义上的无缝连接，以应对日益激烈的全球市场竞争挑战。

取代机械刀模技术的激光模切技术，是印后模切领域的革命！将来，激光产品将颠覆传统产业。