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【摘要】
Plastics are widely used in medical devices, automobiles and daily products due to their advantages such as light weight, good impact resistance, good transparency, good insulation, good formability, good colorability and low processing cost. The final performance of plastic parts mainly depends on the connection method between plastic parts.
塑料具有重量轻、抗冲击性好、透明性好、绝缘性好、成型性好、着色性好、加工成本低等诸多优点,因此广泛应用于医疗器械、汽车和日用产品中。塑料零件的最终性能主要取决于塑料零件之间的连接方式。经过长期的研究和实践,科学家和相关工程技术人员开发了许多不同的塑料连接方式。本文简要介绍了这些塑料连接技术,希望能为相关领域的设计师选择塑料连接方式提供参考。
7、模塑螺纹连接
模塑螺纹连接是指通过注塑模具的设计,直接在塑料零件上形成螺纹,然后与其他具有相同牙齿类型、公称直径等参数的螺纹连接。
塑料制品上的螺纹分为外螺纹和内螺纹两种。外螺纹通常用滑块脱模,内螺纹用绞牙脱模。其中外螺纹结构相对简单,塑料制品成型后会在塑料制品上留下分型线痕迹。如果分型线痕迹明显影响产品外观和螺纹配合。原理是通过斜导柱滑动,然后将产品顶出针。内螺纹模具可分为以下几类:1、强制性脱螺纹结构(非旋转)。、非强制性脱螺纹(旋转)。目前,塑料螺纹主要用于制造瓶盖。
8、螺纹连接攻丝螺纹
塑料攻丝螺纹连接是指先在塑料零件上钻孔,然后攻丝形成螺纹,然后用螺纹连接到其他零件。这种方法类似于金属。
其优点是:该工艺对塑料零件的形状没有要求,并且通过精密的机械工具可以得到精确的定位孔。
9、压力配合
压力合作也称为受力合作、干涉合作和收缩合作。组装关系过盈合作的轴和孔可以在一定压力的作用下组装在一起。两个部件之间的组装也可以通过加热孔来扩大孔或冷却轴来缩小轴的大小。组装后,两个部件恢复到同一温度时,会产生过盈合作。它利用连接塑料件的孔和轴的弹性变形,组装后可以传递一定的扭矩或轴向力。
10、卡扣连接
卡扣是一种用于嵌入连接或整体锁定一个零件和另一个零件的机构,通常用于塑料零件的连接,其材料通常由具有一定柔韧性的塑料材料组成。卡扣连接最大的特点就是安装拆卸方便,可以避免工具拆卸。
一般来说,卡扣由定位件和紧固件组成。定位件的作用是引导卡扣在安装过程中顺利、正确、快速地到达安装位置。紧固件的作用是将卡扣锁在基体上,并确保在使用过程中不会脱落。根据不同的使用场合和要求,紧固件分为可拆卸紧固件和不可拆卸紧固件。可拆卸紧固件通常设计为在施加一定的分离力时,卡扣会分离,两个连接件会分离。这种卡扣通常用于连接两个需要经常拆卸的零件。不可拆卸的紧固件需要人为偏离紧固件,以便在拆卸过程中使用两个零件。
11、塑料铆焊
铆接工艺,尤其是用于连接不同材料制成的零件(如塑料和金属)。一个零件上有铆钉柱,伸入另一个零件的孔中。然后,铆钉柱通过冷流或塑料熔化变形,形成铆钉头,机械地将两个零件锁定在一起。通过改变焊头的设计,可以获得各种不同的铆钉头设计。
冷铆焊:在冷铆焊中,铆柱通过高压变形。冷流使铆柱区域产生较大的应力,因此仅适用于延展性较好的塑料。
热铆接焊接:在热铆接焊接中,压缩焊头是热的,所以在铆接柱上形成铆接头所需的压力很小,铆接头中产生的残余应力也很小。它可以用于热塑性材料,包括玻璃填充材料,范围广得多。接头的质量取决于工艺参数的控制:温度、压力和时间。
热铆接焊接:在热铆接焊接中,铆接柱通过过热空气流的方式加热,并通过铆接柱周围的气管进行加热。然后独立冷焊头降低,铆接柱压缩。
超声铆接焊接:在超声铆接焊接中,铆接柱用焊头提供的超声能量熔化。在焊头持续压力过程中,熔化的铆接柱材料流入焊头的型腔,形成所需的铆接头设计风格。
塑胶件焊接工艺
焊接原理是一样的。首先将两个需要焊接的塑料零件的对接面加热熔化,然后增加焊接面的对接压力,在焊接面固化前稳定保压一定时间,即焊接成功。
12、感应焊接
高周波电子管振荡时,主要采用高周波设备高压整流自激高周波电子管产生电磁波电流电场,采用加工PVC。、TPU、EVA、在电磁波电场中,PET等塑料和塑料材料的塑料和塑料材料内部分子产生极性摩擦,产生热量。在一定的压力下,需要热合焊接的塑料和塑料产品可以达到焊接效果。
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