塑料焊接有哪些焊接方式（一）

塑料具有重量轻、抗冲击性好、透明性好、绝缘性好、成型性好、着色性好、加工成本低等诸多优点，因此广泛应用于医疗器械、汽车和日用产品中。塑料零件的最终性能主要取决于塑料零件之间的连接方式。经过长期的研究和实践，科学家和相关工程技术人员开发了许多不同的塑料连接方式。本文简要介绍了这些塑料连接技术，希望能为相关领域的设计师选择塑料连接方式提供参考。

1、胶黏剂连接

粘合剂连接是指用粘合剂连接同质或异质物体表面的技术，其中粘合剂是指天然或合成的、有机的或无机的物质，可以通过界面的粘附和内聚来连接两种或两种以上的零件或材料，统称为粘合剂，也称为粘合剂，习惯上称为粘合剂。简而言之，粘合剂是一种可以通过粘合作用将粘合物结合在一起的物质。

2、溶剂连接

即溶剂溶解塑料表面使塑料表面与材料混合，当溶剂挥发时，形成接头。

3、紧固件连接

紧固件连接是指用紧固件连接塑料件，包括压入紧固件、自攻螺钉和螺栓连接。通常，压入紧固件是指通过其杆上的一些凸起与塑料空间的干扰连接塑料零件。自攻螺钉是用自攻螺纹连接而不是攻击螺纹孔。

4、铰链连接

塑料铰链可以分为三种类型:单个集成铰链、两个集成铰链和多个组合铰链。其中，单个集成铰链是通过模塑整体实现的两个部件，而不需要其他附加部件。两个集成铰链首先通过模塑成型加工两个单独的塑料零件，最后通过组装连接。除了加工两个单独的塑料零件外，多个组合铰链还需要使用附加零件，如杆或金属等铰链零件。其优点是可重复开合，集成铰链通常设计在盒子内部或靠近内部，从而减少了零件的外观和尺寸。缺点是模具成型精细；

5、模塑成型嵌件

嵌件成型是指将预先准备好的异材料嵌件装入注塑件模具中，然后注入树脂，熔融材料与嵌件连接固化，制成一体化产品的成型方法。其中，螺纹嵌件是在塑料零件中产生螺纹的主要方式，可以提供比自攻螺纹更好的连接强度。嵌件不仅限于金属，还包括布、纸、电线、塑料、玻璃、木材、电线、电气零件等。嵌件成型利用树脂的绝缘性和金属的导电性组合，成型产品可以满足电气产品的基本功能。模具内嵌件注塑成型装饰技术是IMD（In-MoldDecoration）,IMD是目前国际上流行的表面装饰技术。主要用于家用电器的装饰和功能控制面板、汽车仪表盘、空调面板、手机外壳/镜头、洗衣机、冰箱等。它被广泛使用。IMD是将印刷好的装饰片放入注塑模具中，然后将树胶注射到成型片的背面，使树脂与片材连接在一起固化成型的技术。

嵌件成型的主要优点是:树脂的易成型性、弯曲性与金属的刚性、强度和耐热性的结合，可以牢固地制成复杂精致的金属塑料一体化产品。

6、多个零件模塑成型

多部件模塑成型又称双色注塑，是指将两种不同颜色的塑料注入同一模具的成型方法。它可以使塑料零件有两种不同的颜色，并且可以使塑料零件呈现规则的图案或不规则的云图案颜色，从而提高塑料零件的实用性和美观性。

下图显示了双色注塑成型的原理。它有两个气缸，每个气缸的结构和使用与普通注塑成型气缸相同。每个气缸都有自己的通道和喷嘴连接，喷嘴通道中还安装了启闭阀。成型时，熔体在气缸中塑化后，熔体进入喷嘴的顺序和排出的比例由启闭阀控制，然后通过喷嘴注射到模腔中。可以得到各种混色效果不同的塑料制品。